2025年7月22日，一場特殊的“答辯”正在北京悄然進行。由中國工程院王浚院士領銜的專家團，對GMCC美芝&威靈主導研發的四項技術成果展開嚴苛鑒定。最終，“高可靠性低噪聲永磁電機軸承檢測與降噪技術研究及應用”、“高效高品質電子換相電機系統關鍵技術研究及應用”等4項新成果，被一致評定為“國際領先”。

對于GMCC美芝而言，這是在2025冷年結束之際取得的又一出色成績，距離其上一冷年空調壓縮機累計產銷突破10億臺的里程碑，恰好過去一年。以“科技驅動萬物”為愿景，美芝在空調壓縮機領域正以科技創新、智能制造和綠色環保為路徑，在持續刷新營收規模的同時，踐行愿景。

科技創新：空調、熱泵、輕商全維突破

2025冷年，GMCC美芝在轉子式、渦旋式以及往復式壓縮機領域全面開花，并憑借持續的技術創新、突破，在高能效、綠色環保以及小型化等技術領域不斷實現“跨越式”發展。

2025年7月在第十屆壓縮機與制冷國際會議上，GMCC美芝展示了寬頻運行高效靜音技術的實測效果——搭載GMCC寬頻運行高效靜音技術的12kW小多聯中央空調，ECO模式耗電量降低55%，超高頻運行時噪聲下降6.1dB(A)，超低頻4Hz運行時無滑片音。一舉解決了行業寬頻壓縮機高頻運行時高轉速油循環難題、高速噪聲大、電機能效低，在低頻（4Hz）運行時低速滑片存在異音等難題。這背后，是GMCC研發團隊針對寬頻壓縮機的三大技術攻堅——油面穩定及吐油抑制技術讓吐油量降低55%，全域運行靜音技術破解高低頻噪聲難題，高頻能效提升技術使SEER工況單體COP提升6.8%。

在熱泵領域，GMCC的連續噴氣增焓技術正改寫極寒地區的采暖邏輯。這項通過氣缸止回閥設計實現上下缸獨立補氣的創新，讓熱泵在-35℃超低溫環境下仍能穩定輸出 55℃熱水，蒸發溫度低至 - 40℃時能效較競品還能提升3%~5%。

而在商用領域，4項新獲“國際領先”鑒定的技術中，高效變容定速渦旋壓縮機堪稱 “風管機與屋頂機的心臟革新"。創新的兩級六邊形導向密封活塞結構減少內部機械損耗，高效靜音電磁閥設計降低運行噪聲，使商用場景下的能效、靜音與可靠性實現三重突破。

GMCC美芝幾項關鍵技術的突破，打破了行業當前幾個關鍵的技術瓶頸，推動空調壓縮機行業持續實現科技進階。

智慧運營：從精密加工到數字協同

在不斷取得技術突破的同時，GMCC美芝在持續優化科研與制造體系的硬件和軟件。2025年6月13日，代表壓縮機行業研發測試標桿水平的“GMCC美芝智慧實驗室”在佛山美芝科技產業園正式揭牌。實驗室測試產品涵蓋轉子式壓縮機、渦旋式壓縮機、閥等產品，覆蓋空調領域多種冷媒。重要的是，GMCC智慧實驗室將依托 “數字孿生平臺”“EHS智能安防系統”“樣品AGV自動配送”與“計劃智能編排”四大核心板塊實現實驗室的數字化升級。

在智慧實驗室揭牌前一年，GMCC美芝曾全面展示了行業最高標準的智能制造樣板工程——位于佛山杏壇的GMCC美芝科技產業園。數字化協同的進程已覆蓋從設計到制造直至銷售的產品全生命周期。

數字化的深度賦能也讓制造更具韌性。GMCC美芝多座工廠的設備數據匯聚于數字化運營中心，從物料采購到成品出貨全鏈路智能管控，使交付周期壓縮至6天，實現零庫存管理與100%質量追溯。當市場旺季到來，一條產線一天內可完成五六次換型，快速響應小批量、多型號的訂單需求。

綠色環保：從產品設計到全鏈循環

數字化賦能的加持下，綠色環保也覆蓋GMCC美芝的產品全生命周期。在GMCC的車間里，依靠塑料循環包裝上的RFID標簽數字化管理，實現包裝材料消耗減少80%，物流效率提升30%。更令人驚嘆的是，每年生產銷售近1.5億臺空調壓縮機的 GMCC，通過循環包裝與數字化管理，實現了物流包材的 "零浪費"。

環保制冷劑的布局早已走在全球前列。從2004年啟動R290技術研發，到2011年成為聯合國蒙特利爾議定書示范生產項目，再到2023年"高能效R290轉子壓縮機關鍵技術"獲"國際領先"鑒定，GMCC通過降低制冷劑駐留量、提升機械與容積效率，讓 R290壓縮機在充注量限制下實現能效突破。如今，其GMCC美芝R290產品線已覆蓋空調、冰箱、熱泵等全場景，在2025法蘭克福ISH展上，135CC排量的R290熱泵變頻渦旋壓縮機憑借IP54/IP67端子蓋的安全設計，成為歐洲客戶的焦點。

2026冷年已來，空調壓縮機行業的全球化競爭已走入新階段——從數字仿真技術在實驗室的突破到智能化協同的精密制造，從環保冷媒的應用到產品全周期可靠性的要求，產業升級的需求變得更具挑戰。GMCC美芝正以科技創新、智能制造、綠色環保為支點，推動著全球空調與熱泵產業向高效、低碳轉型，引領壓縮機行業的新征程。