2025年7月18-19日，由美的集團工業技術事業群主導研發的“高可靠性低噪聲永磁電機軸承檢測與降噪技術研究及應用”、“高效高品質電子換相電機系統關鍵技術研究及應用”、“高效變容定速渦旋壓縮機關鍵技術研究及應用”及“多物理場協同調控的鋁線壓縮機高能效和低噪聲關鍵技術研究及產業化”四項科技成果，順利通過由中國檢驗檢測學會、中國輕工業聯合會組織的科技成果鑒定，均被評定為“國際領先”水平。

此次科技成果鑒定專家陣容強大，包括王浚院士以及來自中國家用電器研究院、中國家用電器協會、中國檢驗檢測學會、中國質量認證中心、清華大學、北京建筑大學、北京工業大學、上海交通大學、北方工業大學的專家、學者共同參與，并經多輪評審后專家組一致認定此次四項“國際領先”的技術成果緊扣暖通家電產業的核心應用場景，攻克包括轉子式壓縮機、渦旋式壓縮機、電機等在內的關鍵部件性能及可靠性瓶頸，并發揮協同優勢，實現產品性能及可靠性的雙向躍升。此次四項成果順利通過鑒定，彰顯了美的工業技術在核心技術自主研發、創新方面的實力與決心，更為我國空調產業鏈向高端化、智能化發展注入了強勁動能。

“持久無聲”威靈以三維體系構筑空調靜音新基準

調研顯示，超過七成用戶將“低噪聲”視為空調選購的核心指標之一，尤其在夜間使用場景下，對靜音、舒適的訴求尤為突出。作為空調噪聲的主要來源之一，電機軸承作為內部關鍵部件，其電蝕、微動磨損，尤其是長時間的運行磨損，將直接影響空調的靜音表現。

為達到“持久與無聲”使用體驗，威靈聚焦軸承電蝕、微動磨損、運行磨損這三大電機軸承噪聲故障問題，進行了“高可靠性低噪聲永磁電機軸承檢測與降噪技術研究及應用”，顯著降低運行過程中的噪聲，避免因使用時間延長所帶來的性能衰減，做到極致靜音、恒久可靠。此外，威靈首創軸承電蝕、運行磨損和微動磨損的多種檢測技術和創新方案，為家用空調的“安靜革命”構建系統性解決方案。

其中，為解決電機長時間運行后“吱吱作響”的問題，威靈研發了降低軸電壓并疏導軸電流的防電蝕“保護罩”；為避免運輸過程中的損傷，威靈進一步打造了能夠穩住電機的減振技術，并通過精密調控預緊力，延長電機壽命、減少噪聲，讓空調真正實現“低聲細語，久用如新”。目前該技術成果已實現規?；a業應用，更榮獲行業諸多產品獎——“AWE艾普蘭獎核芯獎”與“中國制冷展創新產品”，為消費者帶來真正的靜謐體驗。

“突破瓶頸”威靈以高效高品質ECM電機系統重塑行業新標桿

隨著全球節能減排政策不斷推進、空調能效標準日趨嚴苛以及空調性能和功能不斷升級，商用空調對ECM電機系統提出更高要求。但商用空調搭載的傳統ECM無法在電機效率、可靠性、控制精度得以突破，尚不能滿足商用空調的新需求、新期待。

面對產業需求升級與產品創新不足的矛盾，威靈率先研發出“高效高品質電子換向電機系統關鍵技術研究及應用”，以三大核心技術突破為行業提供高效、高可靠性、高控制精度、低噪聲的電機系統：研發高強度高功率密度分塊轉子，解決了大轉子分塊后的包塑強度問題，電機效率最高達到92.6%；發明新型BMC材料的塑封定子，降低對絕緣系統的腐蝕和磨損，并提升電機耐鹽霧腐蝕能力，同時提出模流優化技術改善氣隙均勻度，電機噪聲下降11.1dB(A)；改進高精度電機控制算法，提升了位置和風量觀測器精度，大幅降低起動電流和風量動、靜態誤差。

此項技術成果的成功研發，標志著中國在高端電機系統領域躋身國際領先行列。在為建筑節能提供更具性價比解決方案的同時，也為商用空調系統提供更高效、更可靠、更智能的電機驅動核心，推動國產ECM系統高端化、系統化、智能化發展。

“全芯突破”美芝以高效定速渦旋重塑全球產業生態

家用和商用空調領域的風管機、屋頂機以定速渦旋壓縮機為“心臟”，年使用量占比全球渦旋50%以上，市場規模大且穩定持續增長。但其中大量應用的中等能效變容定速渦旋壓縮機，卻是行業提效增質，實現可持續發展的障礙。受制于歷史原因，高效變容定速渦旋壓縮機發展較為緩慢，研究并開發符合市場高效、靜音需求的變容定速渦旋壓縮機迫在眉睫。

聚焦這一產業共同難題，美芝聯合上下游核心單位，以“高效變容定速渦旋壓縮機關鍵技術研究及應用”，成功突破了能效、噪聲、可靠性三大技術瓶頸，實現商用場景下高效化、靜音化與高可靠性表現。美芝通過高效泵體和精簡的旁路設計、高效靜音電磁閥設計、高效電動機工藝實現三大創新技術，成功實現變容定速渦旋壓縮機高效化、靜音化，對整個價值鏈高質量可持續發展至關重要。

該技術不僅在能效上讓壓縮機成為節能高手，精簡優化的內部結構設計更在噪聲控制上加入“靜音緩沖”，呈現更穩定、更耐用的長期運行表現，讓中國壓縮機技術被全球客戶所認可。項目技術不僅可應用于風管機、屋頂機的高效化，也適用于窗機、熱泵和模塊機、工業冷熱水、冷鏈制冷設備等產品的提效增質。

“技術支撐”美芝突破技術瓶頸、重塑鋁線壓縮機能效路徑

在全球節能減碳的戰略目標下，壓縮機產業的能效升級同樣面臨前所未有的挑戰與機遇。一方面，銅作為廣泛應用的基礎材料，長期對外依存度高，戰略地位凸顯；另一方面，北美與歐洲市場正加速推行新一輪更高能效標準，高能效的壓縮機技術亟需突破。

在此背景下，美芝率先推出“多物理場協同調控的鋁線壓縮機高能效和低噪聲關鍵技術研究及產業化”項目，成功打破鋁材高電阻帶來的能效瓶頸，為產業升級以及我國《鋁產業高質量發展實施方案（2025—2027年）》等政策的加快落地提供技術支持。

該技術項目劍指“高能效、高可靠性、超靜音”三大核心技術目標，提出電、磁、溫、流等多物理場協同調控的一攬子提效方案，整體能效較上一代產品提升7%以上，實現鋁線壓縮機超高能效；攻克鋁線發熱與散熱問題，產品可靠性與使用壽命進一步提升；構建低噪聲技術體系，實現低、中、高全頻段全場景靜音優化，噪聲降低10dB(A)以上，實現行業領先的超靜音。此外，該成果不僅破解了鋁線壓縮機的技術瓶頸，更使其可廣泛應用于高能效除濕機、干衣機、移動空調、熱泵等產品，從底層技術突破為壓縮機行業打開了一條綠色、高效的創新之路。

此次四項“國際領先”技術，標志著美的工業技術在轉子式壓縮機、渦旋式壓縮機、電機等暖通家電核心部件上的自主研發、創新能力的進一步提升。圍繞高能效、低碳排、高可靠、智能化的全球產業趨勢，美的工業技術將以更高效、更綠色環保、更靜音、更小型化的產品，與廣大客戶一起為全球消費者帶來舒適、環保、智能的美好生活體驗。