“我認為，工匠精神就是對自己所做的事情負責。無論事情大小，一定要盡自己最大的努力去做，即使細節也不能懈怠。”蘆明義說。

　　蘆明義，是海信冰箱公司制造中心現場設備模具室主任，2007年進入海信后，便一直與設備和模具打交道。他的工作，既要預防、診斷、維修設備故障，還要進行瓶頸項目改善，提質增效。“只要是與設備相關的工作，任何細節我都不會放過。”蘆明義并沒有因成為管理人員而放松手頭的工作。

　　蘆明義的工作經歷堪稱“華麗”。2007年10月，入職沒多久的蘆明義便參與了風冷冰箱項目，這是海信首次大規模生產該產品，因此對設備挑戰極大。2007年12月，海信與東芝合作生產六門冰箱，在揚州一個閑置的廠房中，蘆明義與團隊一起對生產線進行改造，修修改改共耗時1年的時間。2009年，海信與惠而浦在湖州長興合作新建基地，在蘆明義等人的努力下，搬遷僅3個月，生產線就有了穩定的產能。2010年，海信與惠而浦合作投資高端冰箱生產線，蘆明義以負責人身份參與該項目。2012年8月，兼顧前一個項目的同時，蘆明義成為平度建廠的負責人之一，從招標到整理資料，哪里有需要，哪里就有他的身影。2013年5月26日，第一批設備開始進入平度工廠，蘆明義親自參與了第一臺設備的安裝。

　　蘆明義沒有因為“無縫銜接”的項目而抱怨工作繁忙，反倒欣喜每次都能學到新知識。“設備所涉及的工作范圍較廣，且不斷有新設備上馬，因此總能學到新技術。”蘆明義舉例道，第一個項目中，他鉆研了發泡技術;通過生產線搬遷，熟悉了整個線體;與惠而浦的合同項目中，深入了解了鈑金設備，然而，蘆明義卻依然不滿足。他說：“要想輕松‘駕馭’不斷升級的設備，還有太多的東西需要學習。”

　　成為“建線達人”的蘆明義，不僅技術水平得到提升，也積累了豐富的管理經驗。2013年，他以主任身份開啟了自己穩定卻更加忙碌的“平度生活”。

　　聊起“平度生活”，蘆明義無法忘記設備剛入場時的艱難日子。那時，平度工廠基建還未完成，但為了不影響工期，作為負責人的他每天跑東跑西，既要和設備廠家溝通，還要勘察工廠建設以及承重條件等，與基建團隊協調進度，確保設備能能按時入廠。“說起來天公也是不作美，那個月有26天下雨，這邊剛挖完管道，那邊就積滿了水。”因此，蘆明義一直守在工廠里，只要雨一停，就立馬抽水施工。

　　所面臨的這些艱難，蘆明義心里早有準備。他從一開始就告訴自己，既然接手了，就一定要為這個工作負責。可真正令他措手不及的，是第一批進廠的員工。2013年7月，設備開始逐步安裝調試，因此海信招聘了20人，其中17人是剛畢業沒有任何工作經驗的新人。

　　為此，蘆明義將所有時間耗在生產線上，親手操作并教員工如何調試設備，并能解決簡單的故障。蘆明義的同事說了他一個小細節，令《電器》記者記憶深刻。蘆明義的辦公室距離生產線有超過1公里的路程，為了節約來回路上的時間，他每天早上在辦公室喝很多水后再去生產線，工作時就靠隨時攜帶的一瓶水度過。后來天氣越來越熱，蘆明義也不愿將時間耗在來回辦公室的路上。

　　“那時候真的是爭分奪秒，來回所耗時間可以教會員工一個操作，或熟悉一下設備。”蘆明義聊起這段經歷時說，“七八月的青島，溫度已經很高，1瓶水不夠，下次就帶2瓶，還不行就帶4瓶。但天熱加連軸轉，水常常不夠喝，最后就只能堅持。”這一“慘狀”一直維持到廠區的路修好，后勤可以運水到生產線為止。雖然很忙碌，但蘆明義看到2013年8月31日第一臺冰箱下線、9月3日第一臺冷柜下線時，無比自豪。

　　自豪過后，蘆明義繼續自己忙碌的“平度生活”。“雖然開始正常運行，但設備還有很多地方需要磨合。”蘆明義說，“比如我們冷柜生產線采用了行業內首臺自動焊點設備。廠家也是首次生產自動化程度這么高的非標設備，因此有很多細節都需要調整，最后反反復復調整了1年半才實現了預想的效率。再比如，為了提高生產效率，減少停機率，我們攻關了沖床自動連接，將兩個機械手銜接起來。”之所以對這些細節如此熟悉，完全是因為蘆明義不僅是管理與指揮者，更是這些技改項目的參與者。

　　做一個負責的人，并不是說說而已。在設備出現問題時，蘆明義要求自己一定要徹底明白是什么問題，為什么出現問題，如何解決問題。遇到“難啃的骨頭”時，蘆明義甚至連續在生產線上工作36個小時，只為真正明白問題所在。

　　在蘆明義以及團隊的努力下，海信冰箱平度工廠的停機率從第一個月4.4%的停機率，降到第二個月的2%多，第三個月則下降為1%以下;2014年9月風冷冰箱月產量為2萬臺，2016年9月已提升至7萬臺。如此大幅度的效率提升，便是蘆明對自己所做的事負責的回報，也是對工匠精神的完美詮釋。